閥球毛坯的鍛造及加工方法

閥球用于控制流體輸送管道中的流體流動狀態(tài)。由于其結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，密封性能好，無內(nèi)漏，體積小等優(yōu)點(diǎn)，在市場用戶中非常受歡迎。不同的氣門毛坯鍛造加工方法不同，因此，氣門毛坯鍛造加工的具體細(xì)節(jié)是什么，本版將向您解釋。 1.根據(jù)球坯鍛造時的溫度：（1）熱鍛：將鋼坯加熱到一定溫度再進(jìn)行鍛造稱為熱鍛。 （2）冷鍛：在室溫下鍛造毛坯稱為冷鍛。冷鍛所需的鍛造設(shè)備很大。冷鍛可以得到精度更高，強(qiáng)度更高，表面更光滑的鍛件。 （3）熱鍛：坯料的加熱溫度低于熱鍛時的溫度。與冷鍛相比，它需要的設(shè)備噸數(shù)更少，并且可以鍛造具有更高強(qiáng)度和更粗糙表面的鍛件。這是發(fā)展過程中的一個新過程。 2.根據(jù)球毛坯的作用力。 （1）手工鍛造工藝：依靠手工鍛造工具箱的手動敲擊，將毛坯在砧上鍛造成預(yù)定形狀的鍛件。 （2）機(jī)器鍛造：依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將毛坯制成鍛件。根據(jù)所用設(shè)備和工具的不同，機(jī)械鍛造可分為四類：自由鍛造，模型鍛造，輪胎膜鍛造和特殊鍛造：①自由鍛造：將金屬坯料加熱到高于或低于一定溫度的溫度。自由鍛造設(shè)備在砧座之間鍛造時，操作員控制金屬的變形以獲得所需形狀的鍛造件。 ②模型鍛造：簡稱模鍛。它是一種將加熱到一定溫度的金屬坯料放入固定在模鍛裝置上的模腔中進(jìn)行鍛造和限制其變形，從而獲得與模腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。 ③胎膜的鍛造：稱為胎膜的鍛造。它是自由鍛造和模鍛之間的一種變形方法。加熱到一定溫度的金屬坯料是通過未固定在自由鍛造設(shè)備上的輪胎膜進(jìn)行自由鍛造而獲得的，從而獲得成形的鍛造。 ④特殊鍛造：是在特殊設(shè)備或特殊模具上形成金屬毛坯的鍛造工藝方法。如精密鍛造，輥鍛造軋制，環(huán)軋，螺旋交叉軋制，橫向軋制，擠壓成形等。以上是氣門球坯的鍛造加工方法，希望能幫助您理解和學(xué)習(xí)。