如何選擇耐腐蝕閥門(mén)

閥門(mén)在腐蝕性介質(zhì)的條件下，防腐是化工設(shè)備最重要的地方。如果不能正確選擇化學(xué)閥門(mén)的金屬材料，那會(huì)有點(diǎn)不小心，會(huì)損壞設(shè)備，甚至?xí)?dǎo)致災(zāi)難。根據(jù)相關(guān)計(jì)算，化學(xué)設(shè)備損壞的大約60％是由腐蝕引起的。因此，在選擇化學(xué)設(shè)備時(shí)，必須注意材料選擇的科學(xué)性。通常存在一個(gè)誤解，認(rèn)為不銹鋼是“全方位材料”。無(wú)論處于何種介質(zhì)和環(huán)境條件，都是不正確和危險(xiǎn)的。以下是為某些常用化學(xué)介質(zhì)選擇材料的關(guān)鍵：1.硫酸介質(zhì)：硫酸作為一種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是一種具有廣泛用途的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕更大。濃度高于80％且溫度低于80°C的濃硫酸對(duì)碳鋼和鑄鐵具有良好的耐蝕性，但不適用于高速流動(dòng)的硫酸。 ，不適用于泵閥材料，普通不銹鋼（例如304（0Cr18Ni9），316（0Cr18Ni12Mo2Ti））對(duì)硫酸介質(zhì)的使用也很有限。因此，用于輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵（難以鍛造和加工）和高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制成。氟塑料具有更好的耐硫酸性，因此選擇內(nèi)襯氟泵閥（F46）是一種更經(jīng)濟(jì)的選擇。 2.鹽酸介質(zhì)：大多數(shù)金屬材料（包括各種不銹鋼材料）均不耐鹽酸腐蝕，含鉬的高硅鐵只能在50°C和30％以下的鹽酸中使用。與金屬材料相反，大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸具有出色的耐腐蝕性，因此襯里橡膠泵和塑料泵（例如聚丙烯，氟塑料等）是運(yùn)輸鹽酸的選擇。 3.硝酸介質(zhì)：大多數(shù)普通金屬會(huì)受到硝酸中硝酸的腐蝕而損壞。不銹鋼是使用最廣泛的耐硝酸材料。在室溫下，它對(duì)所有濃度的硝酸都有極好的耐腐蝕性。值得一提的是，含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至更差。對(duì)于高溫硝酸，通常使用鈦和鈦合金材料。 4.乙酸介質(zhì)：它是有機(jī)酸中最具腐蝕性的物質(zhì)之一。通常，在所有濃度和溫度下，鋼都會(huì)在乙酸中受到嚴(yán)重腐蝕。不銹鋼是耐乙酸材料。含鉬的316不銹鋼也可以應(yīng)用于高溫。聞喜乙酸蒸氣。對(duì)于苛刻的要求，例如高溫和高濃度的乙酸或富含其他腐蝕性介質(zhì)，可以使用高合金不銹鋼或氟塑料泵。 5.堿（氫氧化鈉）：鋼廣泛用于80℃以下且濃度在30％以下的氫氧化鈉溶液。還有許多石化廠在100℃以下和75％以下時(shí)仍使用普通鋼。盡管添加了腐蝕劑，但還是經(jīng)濟(jì)的。通常，不銹鋼對(duì)堿性液體的耐腐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯的優(yōu)勢(shì)，介質(zhì)中只能混入少量鐵，不建議使用不銹鋼。關(guān)于高溫堿液，主要使用鈦和鈦合金或高合金不銹鋼。 6.氨水（氨水）：只要不適合使用銅和銅合金，大多數(shù)金屬和非金屬都會(huì)在液態(tài)氨水和氨水（氨水）中被輕微腐蝕。 7.鹽水（海水）：一般來(lái)說(shuō)，鋼鐵在氯化鈉溶液和海水和鹽水中的腐蝕率不是很高，一般都需要使用油漆進(jìn)行維護(hù)，各種不銹鋼也具有極低的均勻腐蝕速率，但可能是由氯離子引起的。對(duì)于一般腐蝕，通常首選316不銹鋼。 8.醇，酮，酯，醚：常見(jiàn)的醇介質(zhì)包括甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等，酮介質(zhì)包括丙酮，甲乙酮等，酯介質(zhì)有各種用于酯，乙酯等的介質(zhì)。醚介質(zhì)包括甲醚，醚，丁醚等。它們基本上是無(wú)腐蝕性的，可以使用常用材料。具體選擇還應(yīng)根據(jù)媒體的特點(diǎn)和相關(guān)要求做出合理選擇。還值得注意的是，酮，酯和醚可溶于多種橡膠，以防止在選擇密封材料時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。這里有許多其他媒體不能一一介紹。簡(jiǎn)而言之，在選擇材料時(shí)，您不能隨意而盲目。您應(yīng)該查閱更多相關(guān)材料或?qū)W習(xí)成熟的經(jīng)驗(yàn)。