您知道離心泵的四大主流節(jié)能技術(shù)嗎

目前，國內(nèi)主要的節(jié)能離心泵包括以下節(jié)能技術(shù)：葉輪切割，變頻技術(shù)，三元流技術(shù)和特種節(jié)能泵。讓我們分析這些節(jié)能技術(shù)的特點。眾所周知，切割葉輪可以節(jié)省能源。在離心泵的結(jié)構(gòu)中，決定水量和揚程高度的重要部分是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動內(nèi)部液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。我們已經(jīng)在初中的物理課上學習了。決定離心力的重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。由此可知，一旦將離心泵的葉輪切開，即減小葉輪的直徑，則葉輪的內(nèi)徑必將變小，其結(jié)果只能是從而導致泵的流量和揚程降低，從而可能對安全生產(chǎn)造成隱患。變頻節(jié)能技術(shù)變頻的主要工作原理是依靠變頻來改變水泵驅(qū)動電機的頻率，降低電機轉(zhuǎn)速，達到節(jié)能效果。它的主要應用范圍是：①電動機的負載隨生產(chǎn)條件的需要而變化，在這種工作條件下，當生產(chǎn)負載減小時，電動機的負載也減小。使用變頻技術(shù)可以在此時降低電動機的轉(zhuǎn)速，從而達到節(jié)能的效果，但是如果在運行條件下，在一個相對穩(wěn)定的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率將會大大降低。 ②由于泵的設(shè)計參數(shù)大，即所謂的“大型馬車”，因此適用于某些循環(huán)水系統(tǒng)，具有一定的作用。在這種工作條件下，泵電動機的頻率通過變頻來改變。降低泵速，調(diào)整泵Q，H值工作狀態(tài)點，使泵的實際流量值低于泵的額定流量值，從而達到節(jié)能的目的。離心泵在液壓特性下以特定速度設(shè)計為類似標準。每個泵的流道水力模型的幾何尺寸必須與其設(shè)計參數(shù)Q（流量），H（揚程），r / min（速度）一致。一對一的對應關(guān)系可以產(chǎn)生泵的最終效率。因此，泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨速度變化而相應地變化，因此變頻調(diào)速降低了泵的額定轉(zhuǎn)速，降低了泵的輸出流量，減少了泵壓頭，泵的實際效率降低，并且遠低于泵的原始效率值。當工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中使用的循環(huán)水泵的性能參數(shù)Q和H值不大時，如果使用變頻調(diào)速來減小泵的實際參數(shù)Q和H值，則泵的流量可能會減小減少太多。系統(tǒng)中的冷卻水不足會導致冷卻水系統(tǒng)的溫度升高。三元流技術(shù)三元流技術(shù)是無限期地劃分葉輪內(nèi)部的三元三維空間。通過分析葉輪流動通道中的每個工作點，建立了葉輪中流動的完整而真實的數(shù)學模型。通過這種方法，可以最準確地進行葉輪流道的分析，并且反射流體的流場和壓力分布也最接近實際。葉輪出口是射流和尾流（渦流）的流動特性，反映在設(shè)計計算中。因此，設(shè)計的葉輪可以更好地滿足工作條件的要求，效率得到明顯提高。但是，如果將普通水泵的葉輪簡單地換成三元流葉輪，則節(jié)能效果可能達不到預期的效果，因為當泵殼和其他部件成形后，一個三元流IM槳葉無法改變整個泵內(nèi)部的水阻和所有流量組件的失水。節(jié)能專用泵節(jié)能專用泵是為各種類型的循環(huán)水系統(tǒng)量身定制的。它綜合利用了各種技術(shù)，將虹吸原理，三元流技術(shù)和技術(shù)專利結(jié)合在一起，設(shè)計并啟動了節(jié)能專用泵?？刂颇＞撸T造和加工的整個過程，以確保設(shè)計合理，并且開模符合設(shè)計要求。采用先進的鑄造工藝以減少鑄造誤差。最后，經(jīng)過仔細的加工和磨削，最終產(chǎn)品符合設(shè)計理念達到了狀態(tài)。當流體在節(jié)能專用泵內(nèi)循環(huán)時，可以表現(xiàn)出相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減少入口沖擊和出口喚醒流等的影響，大大避免了湍流的發(fā)生，減少了流體的進入。普通泵單通道液壓模型的設(shè)計。沖擊和回流，避免了葉片之間的水倒流，使葉輪之間的水流更接近設(shè)計狀態(tài)，從而增加了泵的流量，減少了無用功，減少了能耗，并提高了泵的效率。使用該技術(shù)的泵可以在不改變流量的情況下顯著降低泵的有效軸功率，并在不增加冷卻水系統(tǒng)溫度的情況下，完全滿足工業(yè)系統(tǒng)在滿負荷條件下的運行條件。它具有很高的效率，不會改變系統(tǒng)的運行參數(shù)，并且不會影響正常的生產(chǎn)工作。