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您知道離心泵的四大主流節(jié)能技術(shù)嗎?

* 來(lái)源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2019-12-02 0:33:52 * 瀏覽: 150
目前,我國(guó)離心泵的主要節(jié)能技術(shù)主要包括以下節(jié)能技術(shù):葉輪切割,變頻技術(shù),三元流技術(shù)和特種節(jié)能泵。讓我們分析這些節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。切割葉輪的節(jié)能是眾所周知的。在離心水泵的結(jié)構(gòu)中,決定水量和舉升高度的重要部分是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生離心力。我們已經(jīng)在初中物理課上學(xué)習(xí)了。決定離心力大小的重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。由此可以看出,一旦將離心泵的葉輪切開(kāi),即葉輪的直徑減小,則內(nèi)部液體的離心力必定會(huì)變小,其結(jié)果只能引起如下參數(shù):當(dāng)泵的流量和揚(yáng)程降低時(shí),可能對(duì)生產(chǎn)安全造成隱患。變頻節(jié)能技術(shù)變頻的主要工作原理是通過(guò)變頻改變泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率,降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到節(jié)能的效果。主要應(yīng)用范圍是:①電動(dòng)機(jī)的負(fù)載根據(jù)生產(chǎn)條件的需要是周期性的。在此工作條件下更換時(shí),當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí),電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷將相應(yīng)降低。此時(shí)可以使用變頻技術(shù)來(lái)降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到節(jié)能的效果,但是如果處于運(yùn)行狀態(tài)下,在相對(duì)穩(wěn)定的系統(tǒng)中,變頻技術(shù)的節(jié)能率將達(dá)到大大減少。 ②由于某些循環(huán)水系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)參數(shù)而適用于具有較大余量的泵,即所謂的“大馬車(chē)”。在這種情況下,通過(guò)變頻來(lái)改變泵電動(dòng)機(jī)的頻率。降低泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)整泵的Q值和H值,使泵的實(shí)際流量值低于泵的額定流量值,以達(dá)到節(jié)能的目的。離心泵在水力特性下以特定速度設(shè)計(jì)為類(lèi)似標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)泵的流道水力模型的幾何形狀必須與其設(shè)計(jì)參數(shù)Q(流量),H(升程),r / min((速度)一一對(duì)應(yīng),才能產(chǎn)生最終的效率。泵。因此,泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨轉(zhuǎn)速的變化而相應(yīng)地變化。因此,變頻調(diào)速降低了泵的額定速度,結(jié)果,泵的輸出流量減小,泵的揚(yáng)程減小,并且泵的實(shí)際效率降低。低于泵的原始效率值。當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中使用的循環(huán)水泵的性能參數(shù)Q和H不夠大時(shí),如果通過(guò)使用變頻調(diào)速來(lái)降低泵的實(shí)際參數(shù)Q和H,則可能會(huì)降低泵的流量太多了。系統(tǒng)中的冷卻水不足會(huì)導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)的水溫升高。三元流技術(shù)三元流技術(shù)是將葉輪內(nèi)部的三維三維空間無(wú)限劃分。通過(guò)分析葉輪流動(dòng)路徑上的工作點(diǎn),建立了一個(gè)完整,逼真的葉輪流動(dòng)數(shù)學(xué)模型。使用這種方法,可以最精確地分析葉輪的流路,并且流體的流場(chǎng)和壓力分布也最接近實(shí)際。葉輪出口的特征是射流和尾流(渦流),這反映在設(shè)計(jì)計(jì)算中。因此,設(shè)計(jì)的葉輪可以更好地滿(mǎn)足工作條件的要求,效率得到明顯提高。但是,如果將普通水泵的葉輪簡(jiǎn)單地替換為三元流葉輪,則節(jié)能效果可能達(dá)不到預(yù)期的效果,因?yàn)閮H在使用三元流葉輪時(shí),三元流葉輪無(wú)法改變整個(gè)泵的內(nèi)部。泵殼和其他組件已成型。所有流量組件的耐水性和失水率。節(jié)能專(zhuān)用水泵專(zhuān)為各種類(lèi)型的循環(huán)水系統(tǒng)量身定制。他們對(duì)各種技術(shù)的綜合利用完美地融合了虹吸原理,三元流技術(shù)和技術(shù)專(zhuān)利??刂颇>撸T造和加工的整個(gè)過(guò)程,以使設(shè)計(jì)合理,并且開(kāi)模符合設(shè)計(jì)要求。然后,采用先進(jìn)的鑄造技術(shù)來(lái)減少鑄造誤差。最后,經(jīng)過(guò)精心的加工和磨削,最終產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)理念以達(dá)到最佳狀態(tài)。當(dāng)流體在節(jié)能專(zhuān)用水泵內(nèi)循環(huán)時(shí),它可以呈現(xiàn)相對(duì)規(guī)則的流動(dòng)狀態(tài),減少諸如入口沖擊和出口尾流等損失,大大避免了湍流的發(fā)生,并在單缸設(shè)計(jì)中減少了流體。普通泵的通道液壓模型。水的沖擊和回流,避免了葉片之間的水倒流,因此葉輪之間的水流更接近設(shè)計(jì)狀態(tài),從而增加了泵的流量,減少了不必要的工作,減少了能源消耗,并且提高了泵的效率。使用該技術(shù)的水泵可在不改變流量的情況下顯著降低水泵的有效軸功率,并在不增加冷卻水系統(tǒng)水溫的情況下,完全滿(mǎn)足工業(yè)系統(tǒng)在滿(mǎn)負(fù)荷條件下的運(yùn)行條件。它具有很高的效率,不會(huì)改變系統(tǒng)的操作參數(shù),并且不會(huì)影響正常的生產(chǎn)工作。