齒輪泵泵殼孔的加工方法

有齒輪泵殼體上有兩個(gè)需要高加工精度的孔。在中小批量生產(chǎn)中，通常使用通用機(jī)床和專用工具進(jìn)行加工。這種處理方法很難滿足精度要求。齒輪泵從加工方法，工具和固定裝置等方面進(jìn)行了不斷改進(jìn)，更好地解決了這一問題，使加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)。使用以下加工方法：在兩個(gè)端面上放置兩個(gè)孔之后，并在進(jìn)行4-φ9孔加工步驟之后，將4-φ9中的一對角孔的精度提高到φ9H8進(jìn)行定位。然后使用三個(gè)孔加工R18.41和φ12.5的孔。工藝：在車床上用分度旋轉(zhuǎn)夾具車R18.41孔至R18.31 + 0.065 + 0.035（R18.41有鑄底孔），鉆φ12.5孔至φ11.5，然后鏜孔至φ12.4± 0.01。第二步：設(shè)計(jì)特殊的復(fù)合鉸刀，同時(shí)在車床上鉸孔R18.41和φ12.5（由于鉆床主軸精度低，無法使用）。大孔鉸接至R18.41 + 0.055 + 0.025，兩個(gè)小孔鉸接至φ12.5S7尺寸。齒輪泵殼體上有兩個(gè)需要高加工精度的孔。該工具安裝在主軸上（卸下卡盤），并且工具的尾端在夾具上設(shè)有導(dǎo)向支撐。固定裝置安裝在車架上（卸下刀架），固定裝置用直線分度。第三步：使用浮動(dòng)鉸刀在鉆孔機(jī)上將一個(gè)小孔擴(kuò)孔至φ12.5F7的尺寸要求。夾具方案和結(jié)構(gòu)：泵體上選擇G面和兩個(gè)φ9斜孔作為定位參考，并使用兩個(gè)銷釘和一側(cè)定位在夾具上。齒輪泵采用線性分度形式。用兩個(gè)鉤夾夾住零件。夾子1具有角鐵形狀，并且通過螺釘和錐形銷安裝在托架上。可動(dòng)的分度塊2和夾子1由燕尾槽導(dǎo)向器配合，并用螺栓3鎖定。分度塊2具有圓柱銷4和倒角銷9。零件通過分度塊2和3定位在分度塊2上。兩個(gè)銷釘和平面P分別由兩個(gè)鉤形的壓板14壓緊。支撐座6用于支撐刀具的尾端。分度和設(shè)置機(jī)制由手拉的圓柱銷。為了方便操作，將工件安裝在夾具的右側(cè)，并且在混凝土塊和分度塊上有孔，以允許工具進(jìn)入工件加工過程。為了防止切屑進(jìn)入工件1和2的接合面，在夾具1的孔中安裝了切屑防護(hù)罩。齒輪泵的外殼有兩個(gè)孔，需要較高的加工精度。