化學離心泵與其他離心泵特性的區(qū)別

泵是一種用于液體運輸?shù)臋C器。化學離心泵就是其中之一。葉輪使液體離心地流過葉輪，并增加液體的機械能以進行液體輸送。這是用于增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)泵的特殊要求，化工離心泵與其他離心泵相比具有以下特點：1.它可以適應化工生產(chǎn)中水泵的化工過程需求，不僅可以輸送液體物料并為工藝要求提供必要的壓力，還必須確保要運輸?shù)奈锪狭?。在一定的化學單元操作中，要求泵的流量和揚程穩(wěn)定，并且保持泵以高效率和可靠性運行。 2.由耐腐蝕化學泵輸送的介質(zhì)，包括原材料和反應中間體，通常具有腐蝕性。這就需要正確，合理地選擇泵的材料，以確保泵的安全，穩(wěn)定和長壽命。 3.用于高溫和低溫化學泵運輸?shù)母邷亟橘|(zhì)，有工藝液體材料，也有反應過程所需和產(chǎn)生的傳熱液體。例如：冷凝水泵，鍋爐給水泵，傳熱油泵?；瘜W泵輸送的低溫介質(zhì)種類很多，例如液氧，液氮，甲烷等。泵的低溫工作溫度大多在20?10°C。無論提供高溫還是低溫的化學泵，其材料和結(jié)構(gòu)都必須適當，并且必須具有足夠的強度。設計和制造的泵零件可能會受到耐熱沖擊，熱膨脹，冷變形，冷脆性等的影響。 4.耐磨性和耐侵蝕性由于化學泵在流動中會輸送懸浮的固體顆粒，而泵的葉輪和腔體也可在高壓和高流量下工作，因此泵部件的表面保護層被破壞，并損害其使用壽命是短。因此，有必要提高化學泵的耐磨性和耐擦洗性。這要求泵的材料由耐磨的錳鋼，陶瓷，鑄鐵等制成，并選擇精煉的鈦和錳鋼。 5.運行可靠性化學泵的可靠運行包括兩層含義：一是長周期運行不會失敗，二是各種參數(shù)在運行期間保持穩(wěn)定。操作的可靠性對化學生產(chǎn)至關(guān)重要。如果泵頻繁發(fā)生故障，不僅會導致頻繁的停產(chǎn)，還會影響生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，有時還可能導致化學系統(tǒng)事故?；瘜W泵速度的波動會引起流量和泵出口壓力的波動，從而使化學生產(chǎn)無法正常進行或系統(tǒng)中的反應受到影響，物料無法平衡，不僅會造成浪費，還會導致產(chǎn)品質(zhì)量下降或產(chǎn)品報廢。 6.無泄漏或泄漏少化學泵輸送的介質(zhì)主要是易燃，易爆，有毒和有害的液體。一旦泄漏，將嚴重污染環(huán)境，危害人身安全和員工的身心健康，甚至不適合無泄漏工廠和清潔工作。文明工廠的要求，這必須確?；瘜W泵在運行時不泄漏，采用新技術(shù)，新材料對泵進行密封，按規(guī)定運行，進行高質(zhì)量維修。 7.當溫度升高或壓力降低時，能夠以臨界狀態(tài)傳輸臨界狀態(tài)的液體的液體傾向于蒸發(fā)?；瘜W泵有時會輸送關(guān)鍵液體。液體在泵中蒸發(fā)后，很容易發(fā)生氣蝕損壞，這要求泵具有較高的抗氣蝕性。同時，液體的汽化可能導致泵的靜態(tài)和動態(tài)部分發(fā)生摩擦結(jié)合，這需要間隙更大。在o為了避免機械密封，填料密封，迷宮式密封等由于液體的汽化而因干摩擦而被破壞，這種化學泵必須具有足以除去泵中產(chǎn)生的氣體的結(jié)構(gòu)。對于用于輸送臨界狀態(tài)液體的泵，軸密封材料可以由具有良好自潤滑性能的材料制成，例如聚四氟乙烯或石墨。對于軸密封結(jié)構(gòu)，除了填料密封之外，還可以使用雙機械密封或迷宮式密封。當使用雙面機械密封件時，當使用迷宮式密封件時，端面之間的腔中的密封液可以被來自外部的密封氣體填充。當密封液或密封氣體泄漏到泵中時，應該可以泵送介質(zhì)，并且如果介質(zhì)泄漏到大氣中也無害。例如，當在臨界狀態(tài)下運輸液氦時，可以將甲醇用作雙面機械密封腔中的密封液，并且在運輸容易汽化的液態(tài)烴時，可以將氮氣引入迷宮式密封中。