離心泵停止后的要求

I.離心泵停止運(yùn)行后的要求1.離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)關(guān)閉泵的填充閥。在泵冷卻后，輔助系統(tǒng)的閥門關(guān)閉。 2.應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)文件停止高溫泵。停車后，應(yīng)每20至30分鐘旋轉(zhuǎn)半圈，直至泵溫降至50°C。 3.當(dāng)?shù)蜏乇猛７艜r(shí)，如果沒有特殊要求，泵應(yīng)始終充滿液體。吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開。具有雙機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封室中的密封液體應(yīng)保持泵的泵送壓力。 4.停泵后應(yīng)堵塞易結(jié)晶，易凝固，易沉淀的泵，并及時(shí)用水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。 5.排出泵中積聚的液體，以防止生銹和開裂。二，離心泵機(jī)械密封靜環(huán)端部開裂原因分析離心泵機(jī)械密封靜環(huán)端部裂紋常見的失效現(xiàn)象，也是密封元件失效最嚴(yán)重的部位之一，那么當(dāng)這些現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，為什么呢？ 1.當(dāng)安裝過程中密封面太大時(shí)，沖洗液不能帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，沖洗液從密封面的間隙漏出，導(dǎo)致端面過熱，破損。 2.液體介質(zhì)蒸發(fā)和膨脹，使得兩個(gè)端面被蒸發(fā)膨脹力分開。當(dāng)兩個(gè)密封面被壓在一起時(shí)，潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。 3.液體介質(zhì)的潤滑性差，操作壓力過載，兩個(gè)密封面的跟蹤不同步。例如，高速泵速為20445r / min，密封面中心直徑為175px，泵運(yùn)行后線速度達(dá)到75m / s。當(dāng)存在密封表面滯后時(shí)，不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，并且密封表面被瞬時(shí)高溫?fù)p壞。 4.密封沖洗液孔板或?yàn)V網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致水量不足和機(jī)器密封失效。